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定制雞肉丸加工生産線的詳細資料

雞肉丸加工生産線工藝流程:

   凍肉前期處理(解凍)→凍肉刨肉機→凍肉絞肉機→斬拌機→打漿機→肉丸成型蒸煮冷卻生産線→冷卻→包裝→速凍。

 

雞肉丸加工生産線介紹:

   我公司的丸子加工生産線采用国际先进技术,可生产猪肉丸、牛肉丸、羊肉丸、贡丸、鸡脯丸、蔬菜丸子等多种丸子。生产出的丸子口感好、有弹性、久煮不散。全套设备均采用优质不锈钢外表美观、大方、操作安全、简单,便于拆装清洗。

 

特點:

   1、凍肉前期處理:生産量較小,可人工自然解凍,産量大采用解凍機。

  2、凍肉刨肉機:該機利用切刀高速旋轉,將凍肉切成不同厚度的肉片,肉在不解凍的前提下切成肉片(肉的溫度在-7℃~-4℃,低于這個溫度是影響切刀的使用壽命),省去凍肉解凍過程,提高工作效率。

  3、凍肉絞肉機:本機可根據物料性質和加工工藝的不同,配置相應的刀具和孔板,即可加工出不同尺寸的顆粒,以滿足下道工序的工藝要求。

  4、斬拌機:斬刀選用進口材料經特殊工藝加工,具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點;關鍵部位采用機加工中心加工,確保加工的精確度,刀尖與斬鍋的間隙爲1.5-2mm,肉料斬拌、乳化效果好;刀軸軸承采用兩道密封,確保刀軸旋轉部位良好潤滑,使轉動平穩;整機采用良好的動、靜平衡,噪音低、振動小。

  5、打漿機:適用于食品廠大批量生産,通過液壓升降進行翻桶,自動倒杆,料桶亦有翻轉功能,方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式,是桶內漿料不容易溫度上升,效果更好。

  6、肉丸流水線由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經槽內蒸汽管加熱,水溫有高溫高壓閥通過調節蒸汽流量控制,達到成型槽的水溫越85℃,蒸煮槽水溫95℃左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流,使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動,流動過程通過調節閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍,目的使肉丸達到理想的成型狀態。

   7、速凍機:隧道式速凍機采用國際先進的速凍技術,變頻調速。優質不鏽鋼網帶,高彈性不鏽鋼絲,表面平整,承載能力強;變頻器無級調節傳送速度。

 

主要技術參數:

型號

功率kw

外形尺寸mm

電壓v

重量kg

産能

BR-960

4

1500*750*1270

380

280

600-800kg/h

JRJ-100

5.5

850*500*850

380

182

500-800kg/h

ZB-125

22.55

2400*1420*1300

380

1200

125/

DJ-100

7

1260*850*1460

380

300

500kg/h

WLX-4

2.77

12000*900*1090

380

1000

500kg/h

 

售後服務:

    1、设备安装完毕后,对贵公司指定的操作人员进行免费指导培训,使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。

    2、对产品提供一年的免费保修。保修期满后,我公司对产品提供*性维护,只收取成本费。

    3、当设备出现故障,我方接到贵公司通知后,贵公司发设备故障视频,我公司安排人员赶到现场维修,保障设备的正常运转。

  

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